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浅析粉剂(颗粒)灌装机常见故障的解决方案

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一、粉剂(颗粒)灌装机灌装量不准:
在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
二、粉剂(颗粒)灌装机调整数字拨码或单位后,时间不变化:
这时关闭电源重新接通电源即可。
三、粉剂(颗粒)灌装机液位稳定,灌装量不准确:
有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
四、粉剂(颗粒)灌装机关闭后有滴漏:
1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口。
2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
五、粉剂(颗粒)灌装机碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、粉剂(颗粒)灌装机碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料
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